鋁質銘牌商標在實際應用中十分普及，它具有外形美觀、色彩亮麗、經久耐用、價格低廉等特點，受到了電器、機械、音響、家具、門業、電子產品廣泛的歡迎。經過長期的生產實踐，我們對于鋁質銘牌商標的制作已經形成定型工藝技術。在產品的制作過程更加簡便而又使其不斷在降低成本的同時，又能提高鋁銘牌商標的質量品質。以下六項是銘牌商標制作方法簡要工藝及其生產過程。
首先，我們選定純鋁板材料作為專用鋁質標牌生產最佳材料，因為它具有表面平整、厚度一致、抗紫外線、耐酸性及油污、在150℃情況下不變型、耐磨損等特征,因此，經常被使用在高精儀器、機械設備上。
在生產的過程中，每一個步驟都有一定的要求與工序，只有規范操作流程，并遵守工作規程，我們才能生產出合格的商標。細節決定成敗，我們的操作規程細化到每一道工序。
(1)所有精美的商標都是由原材料制作而成，我們的操作規程，首先就從原材料的采購抓起：在采購中，為了防止搬運過程磨傷材料，我們在每一塊材料的中間加上海綿層，以防止上下移動摩擦，然后用捆綁帶打包，不使材料有松動，再平放于搬運車中運入加工車間;
(2)佩帶防劃手袋，把材料懸空掛于車間吊掛機上，用表面清潔液噴灑材料表面，待10分鐘左右再用清潔水將表面清潔液噴洗掉，這個過程需要三次。完成后待其自然晾干，關上清洗車間的門窗防止灰塵進入，留待24小時以后備用。
(3)開具高精模具。將模具置入沖壓機后，對沖壓機及模具上所有會接觸到鋁材料的部位進行清洗，待清洗干凈后，佩帶防劃手套，由兩名工作人員把表面光滑的一面材料平直置入沖壓機，進行沖壓。壓機控制壓力，均衡沖壓產品，沖壓成立體形狀后，平整置于海綿墊上;
(4)把沖壓后的標牌，平整放入流動噴漆生產線上，噴涂硝基油漆;經過噴涂生產線，直接把鋁銘牌置入烤箱內，烤箱溫度控制在150℃，連續烘烤8小時，烤后自然退溫并放入無塵車間。
(5)調試磨光機磨刀口，先用廢材料進行試磨，試磨產品效果后，鎖定磨光機刀口，在磨刀機產品出口處設置吹風機;佩帶防劃手套，把產品依次送入磨刀口，產品出磨光機后，吹風機直接把鋁末吹走;工作人員鋪平塑料保護膜，待鋁質商標制作出來之后，直接把產品置入保護膜;置入保護膜后的產品，放入流水線上進行檢驗，清除不合格產品，在合格的產品上微噴防腐丙烯酸清漆(8252A)進一步保護產品，使其更加完美。
(6)產品帶保護膜一起放入高頻機上包裝，包裝后產品放入規格紙箱，每層隔離疊放封口。
